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數控車床件加工常見故障及處理方法是什麽?

來源:AG游戏五金官網   發布時間:2019-02-04   點擊量:6

數控機床是目前機械零件加工等行業經常用到的機器,無論當它出現任何故障的時候,都不能正常工作,將會耽誤生產,因此大家需要及時找到故障的原因及處理方法,所以AG游戏五金對於數控車床常見故障處理方法做出了總結。

1.程序啟動後,步進電機抖動不轉這一現象一般是步進電機或其控製係統斷相造成的。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可再將沒有故障的一相電機調換過來,若調換電機後運行正常,則說明原步進電機有故障,若調換電機後仍不能正常工作,則說明其控製部分不正常,可重點檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。


2.加工程序運行過程中,工作台突然停止運行,步進電機抖動不轉這一現象一般是由機械故障引起的,但也可能是控製係統發生故障造成的。這時,可先將工作台退回原點,重新啟動加工程序,若工作台總是運行到某一位置時停止運行,應該是傳動係統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控製係統斷電,然後用手轉動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉不動,則證明這一位置有故障。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內柔性齒輪是否鬆動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控製係統有故障,應按照1的步驟進行檢查。

數控車床件加工

3.低速時步進電機運行正常,高速時步進電機丟步這一現象可能是驅動電源電壓降低,使步進電機輸出轉矩減小造成的。所以應重點檢查驅動電源部分。當高壓開頭三極管損壞後,高壓電源無法接通,使高速時步進電機輸出力矩減少,造成丟步。也可能是機械故障造成的。所以在檢查上述部件未果的情況下,還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等部分,當有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大,當低速運行時,現象不明顯,但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步。


4.程序運行結束,刀具返回不到零點,這一現象一般是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩增大,保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管,當開關三極管損壞後,高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸出轉矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極管即可消除。


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